1. 明确无尘室的洁净等级要求
- 根据国际标准（如 ISO 14644-1）或行业规范（如医药行业的GMP标准），确定无尘室的洁净等级（如 ISO Class 5、Class 7 等）。
- 洁净等级越高，对过滤器的效率要求越严格，通常需要组合使用更高效的过滤器。
2. 三级过滤系统的搭配选择
- 初效过滤器（Pre-filter）
- 作用：拦截大颗粒粉尘（≥5μm），保护后续过滤器，延长其寿命。
- 建议：选择 G3/G4（EN779标准）或 MERV 5-8（ASHRAE标准）的初效过滤器，材质多为聚酯纤维或无纺布。
- 适用场景：作为第一级防护，常用于新风系统或空调机组入口。
- 中效过滤器（Medium Efficiency Filter）
- 作用：过滤中等颗粒（1-5μm），如灰尘、花粉等。
- 建议：选择 F5-F9（EN779标准）或 MERV 9-16，常见材质为玻纤或合成纤维。
- 适用场景：安装在初效后，高效前，用于保护高效过滤器。
- 高效过滤器（HEPA/ULPA）
- 作用：捕捉微小颗粒（≥0.3μm），如细菌、病毒、亚微米颗粒等。
- 建议：
- HEPA：H13（过滤效率≥99.97% @0.3μm）或 H14（≥99.995%），适用于ISO Class 5-7。
- ULPA：U15-U17（过滤效率≥99.9995% @0.12μm），适用于更高洁净度（如ISO Class 3-5）。
- 材质：超细玻璃纤维滤纸，需确保密封性（如液槽密封或刀边设计）。
3. 关键选择因素
- 过滤效率与标准
- 确认过滤器符合国际标准（如EN 1822、IEST RP-CC001.5等），避免使用非标产品。
- 风量与压降
- 根据无尘室循环风量选择过滤器的额定风量，并确保压降在系统可承受范围内（压降过高会增加能耗）。
-材质与结构
- 高效过滤器需耐高温、防潮（如医药行业可能需灭菌处理）；中初效过滤器需易更换、抗老化。
- 抗菌/抗化学腐蚀需求
- 若用于生物实验室或化学环境，需选择抗菌涂层或耐腐蚀材质。
4. 应用场景的适配
- 电子行业：重点过滤微尘，建议HEPA（H13/H14）+ 初效/中效组合。
- 医药/生物实验室：需无菌环境，选择抗微生物的HEPA，并定期检漏。
- 食品行业：防霉、防潮，推荐不锈钢框架的过滤器。
- 医院手术室：需符合医疗规范，高效过滤器需具备检漏端口。
5. 维护与成本优化
- 更换周期：
- 初效过滤器：1-3个月（可清洗型可延长）。
- 中效过滤器：6-12个月。
- 高效过滤器：1-3年（需定期检测压差和泄漏）。
- 成本平衡：
- 初效/中效过滤器成本低，可频繁更换；高效过滤器成本高，需通过合理前置过滤延长寿命。
6. 安装与检测
- 安装密封性：高效过滤器必须严格密封（如使用PAO/DOP检漏测试）。
- 压差监控：安装压差表监测过滤器堵塞情况，及时更换。
- 第三方认证：建议选择通过TÜV、UL或ISO认证的品牌（如Camfil、AAF、Freudenberg等）。
总结：典型配置示例
- ISO Class 7（万级）：G4（初效） + F8（中效） + H13（高效）。
- ISO Class 5（百级）：G4 + F9 + H14 或 ULPA U15。
- ISO Class 3（十级）：需ULPA U17，并搭配FFU（风机过滤单元）。
通过以上步骤，结合具体需求选择过滤器，可确保无尘室长期稳定运行并控制成本。
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